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結(jié)構(gòu)組成 鋼管基材:通常采用無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫、螺旋焊縫)等,為管道提供基本的強(qiáng)度和剛性。 內(nèi)防腐涂層:一般使用衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料或重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末,通過熱噴涂工藝將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面,形成光滑、致密的防腐層。 外防
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結(jié)構(gòu)組成 鋼管基材:通常采用無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫、螺旋焊縫)等,為管道提供基本的強(qiáng)度和剛性。
內(nèi)防腐涂層:一般使用衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料或重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末,通過熱噴涂工藝將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面,形成光滑、致密的防腐層。
外防腐涂層:即三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層,底層是熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末,中間層是熱熔膠,最外層是高密度聚乙烯。
生產(chǎn)工藝 中頻加熱鋼管:采用中頻加熱方式,使鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),加熱溫度更加均勻,有效保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化,相比傳統(tǒng)電爐加熱,轉(zhuǎn)化率更高,能節(jié)約電能。
內(nèi)壁熱噴涂環(huán)氧粉末:將環(huán)氧粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后,均勻地噴涂在管體內(nèi)表面,形成內(nèi)防腐涂層。
外涂層熔結(jié)纏繞:外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,將三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯材料按照順序依次纏繞在鋼管外壁,極大地提高了涂層的致密性。
性能特點(diǎn) 優(yōu)良的防腐性能:內(nèi)環(huán)氧涂層和外三層聚乙烯涂層的結(jié)合,使管道具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性,能有效抵御酸、堿、鹽等介質(zhì)的侵蝕,防止鋼管生銹和腐蝕。
良好的機(jī)械性能:鋼管基材提供了較高的強(qiáng)度和剛性,外三層聚乙烯涂層堅(jiān)韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良,能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的外力破壞。
較長的使用壽命:內(nèi)外防腐涂層設(shè)計(jì)壽命相當(dāng),可達(dá)50年以上,減少了管道更換和維修的頻率,降低了長期使用成本。
光滑的內(nèi)表面:內(nèi)環(huán)氧涂層表面光滑,流體摩擦阻力小,可降低輸送介質(zhì)的能量損耗,提高輸送效率。
應(yīng)用領(lǐng)域 水利工程:可用于城市供、排水管網(wǎng),遠(yuǎn)距離輸送各種水質(zhì)的自來水、污水、中水等。
石油化工:作為油、氣及油、氣混合介質(zhì)的輸送管道,在石油開采、煉制、儲存和運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中廣泛應(yīng)用。
電力行業(yè):適用于熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道,以及電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
海洋工程:可用于海洋平臺、碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕,以及海水淡化、海水輸送等管道。