3PE 防腐鋼管在施工過程中應(yīng)注意以下幾點： 施工環(huán)境:- 施工場地應(yīng)保持清潔、干燥，避免在潮濕、多塵或有強風的環(huán)境中進行作業(yè)。 - 環(huán)境溫度應(yīng)符合防腐材料的施工要求，通常在 5℃以上。 鋼管表面處理： - 鋼管表面必須進行徹底的除銹、除油和除污處理，達到規(guī)定的清潔度和粗糙度，以確保防腐層與鋼管表面的附著力。 - 處理后的表面應(yīng)盡快進行防腐施工，防止再次生銹。 防腐層涂敷： - 嚴格按照 3PE 防腐工藝的要求進行環(huán)氧粉末、膠粘劑和聚乙烯層的涂敷，控制各層的厚度和均勻度。 - 確保涂敷設(shè)備的正常運行和參數(shù)設(shè)置準確。 焊縫處理： - 對于鋼管的焊縫處，要進行特殊處理，保證防腐層的連續(xù)性和完整性。 管道連接： - 在連接管道時，要避免損傷防腐層。 - 采用合適的連接方式，如焊接連接時要注意對焊接區(qū)域進行防腐補口處理。 施工質(zhì)量檢測： - 定期進行防腐層厚度、漏點、附著力等質(zhì)量檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 安全防護： - 施工人員應(yīng)佩戴好個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。 - 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，防止發(fā)生安全事故。 例如，在某管道鋪設(shè)工程中，由于施工時未注意環(huán)境濕度，導(dǎo)致涂敷的防腐層在固化過程中出現(xiàn)氣泡，影響了防腐效果。而在另一個項目中，施工人員嚴格控制了鋼管表面處理的質(zhì)量和各層涂敷的工藝參數(shù)，工程完工后的管道防腐性能良好，大大延長了管道的使用壽命。