生產(chǎn)工藝方面，一般包括以下步驟： 1. 中頻加熱鋼管：使加熱溫度更加均勻，有效保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。 2. 內(nèi)涂層采用熱噴涂環(huán)氧粉末：將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。 3. 外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝：極大地提高了致密性，使涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。 4. 實現(xiàn)內(nèi)外同時防腐：同步涂覆、固化一次性成膜，減少了噴涂時間，提高了工作效率，同時充分利用鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。 防腐鋼管中的環(huán)氧底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，通過與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力。中間層的膠粘劑可使三層連成為一個整體。外層的聚乙烯則起到保護作用，具有耐候性和抗機械損傷性。 對于防腐蝕涂層的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能，有良好的電絕緣性，與陰極保護聯(lián)合使用時防腐涂層應(yīng)具備一定的耐陰極剝離強度的能力，以及有足夠的機械強度以確保涂層在搬運和土壤壓力作用下無損傷。 需要注意的是，3PE 防腐鋼管分為普通級和加強級，常見規(guī)格 219-478 的普通級涂層厚度約在 2.0mm 左右，加強級在 2.7mm 左右，價格每平方米約相差 7 元左右。選擇哪種等級的防腐需根據(jù)具體要求，如果作為普通的套管外防腐，普通級通常已足夠；如果用來直接輸送酸堿、天然氣等流體，盡量使用加強級 3PE 防腐鋼管。